MICROSEIKI RP1110. 23台目修理記録 |
同時修理RB−1500. 2台目 RY−1500D. 2台目再修理 2017/10/21到着 2018/10/19完成 |
A. 修理前の状況
S. 修理前点検測定 B. 原因
C. 修理状況 D. 使用部品
E. 調整・測定 F. 修理費 45,000円。 3台目からの、お馴染みさん価格。 ポンプユニットを捜すのに時間が掛かりました。 |
A. 修理前の状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 A11. 点検中、 前から見る。 |
A12. 点検中、 前右から見る |
A13. 点検中 後から見る |
A132. 点検中 後から見る。 乾燥中に張り紙が剥げる。 |
A14. 点検中、 後から、電源入り口、吐出口見る。 |
A15. 点検中、 後左から見る |
A16. 点検中、 上から見る |
A21. 点検中、 下前左から見る |
A22. 点検中、 下後右から見る |
A31. 点検中、 下から見る。 |
A32. 点検中、 この様にポンプをビスで固定する。 |
A33. 点検中、 この様にポンプをビスで固定する。 |
A34. 点検中、 下蓋、ポンプを取り、下から見る。 |
S. 修理前点検・測定.。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 S1. 測定中 「A=吐き出し」 の圧力測定。 |
S2. 測定中 「C=吸い込」 の圧力測定。 |
S3. 測定中 「B=チャンバー入力のみ」 。 |
C. 修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 C11. 修理中 ポンプ取り出し。 |
A31. 点検中、 下蓋、ポンプを取り、下から見る。 |
C32. 修理中 チャンバー、仕切り板、SW、端子を取り、下から見る。 |
C33. 修理中 圧縮板にボンドを塗って固める。 |
C34. 修理中 更に乾燥後力の掛かる所には再度ボンドを塗って固める。 |
C35. 修理後 さらに、塗装する。 |
C41. 修理前 接着材が劣化した木箱圧縮板右側。 |
C42. 修理中 圧縮板にボンドを塗って固める、右側。 |
C43. 修理後 さらに、塗装する。 |
C44. 修理前 接着材が劣化した木箱圧縮板左側。 |
C45. 修理中 圧縮板にボンドを塗って固める、左側。 |
C46. 修理後 さらに、塗装する。 |
C51. 修理前 「操作パネル取り付」 の穴 |
C52. 修理中 「操作パネル取り付」 の穴、ボンドを染みこませる。 |
C53. 修理後 さらに、塗装する。 |
C54. 修理前 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴 |
C55. 修理中 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴、ボンドを染みこませる。 |
C56. 修理後 さらに、塗装する。 |
C61. 修理前 チャンバー仕切圧縮板。 |
C62. 修理中 チャンバー仕切圧縮板。ボンドを塗って固める。 |
C63. 修理後 さらに、塗装する。 |
C64. 修理前 チャンバー仕切圧縮板裏。 |
C65. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏。ボンドを塗って固める。 |
C66. 修理後 さらに、塗装する。 |
C67. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏反対側。 |
C68. 修理中 チャンバー仕切圧縮板裏反対側。ボンドを塗って固める。 |
C69. 修理後 さらに、塗装する。 |
C71. 修理前 チャンバー仕切圧縮板2。 |
C72. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2。ボンドを塗って固める。 |
C73. 修理後 さらに、塗装する。 |
C74. 修理前 チャンバー仕切圧縮板2裏。 |
C75. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏。ボンドを塗って固める。 |
C76. 修理後 さらに、塗装する。 |
C77. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏反対側。 |
C78. 修理中 チャンバー仕切圧縮板2裏反対側。ボンドを塗って固める。 |
C79. 修理後 さらに、塗装する。 |
C81. 修理前 取り外した下蓋表。 |
C82. 修理(塗装)後 取り外した下蓋表。 |
C83. 修理前 下蓋(底板)裏右横側。 |
C84. 修理中 下蓋(底板)裏右横側、ボンドを染みこませる。 |
C85. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏右横側、 さらに塗装する。 |
C86. 修理前 下蓋(底板)裏左横側。 |
C87. 修理中 下蓋(底板)裏左横側、ボンドを染みこませる。 |
C88. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏左横側、 さらに塗装する。 |
C89. 修理中 天日で乾燥中。 |
C91. 修理前 ヒューズ基板。 |
C92. 修理前 ヒューズ基板裏。 |
C93. 修理(半田補正)後 ヒューズ基板裏。 |
C94. 完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。 |
CA1. 修理完成後 |
E. 調整・測定.。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 E0. RY−1500Dに接続して測定する。 |
E1. 圧力測定 ターンテーブル浮かし圧力。 |
E2. 圧力測定 レコード吸着圧力。 |
E3. 圧力測定 レコード取り外し圧力。 |
rp1110-l1v |
ここに掲載された写真は、修理依頼者の機器を撮影した者です、その肖像権・版権・著作権等は、放棄しておりません。 写真・記事を無断で商用利用・転載等を、禁じます。 Copyright(C) 2021 Amp Repair Studio All right reserved. |