YAMAHA BX-1

ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１．　５台目修理記録

　　黄色テープは識別の為　　　　　　　　　同時修理　　ＢＸ－１．　４台目　　　平成２９年４月２到着　　１０月５日完成

注意　ＳＰのアース線を本体に接続出来ません。
　　　　ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照
　　　　内部基板の放熱が悪いので、電解コンデンサー等の寿命を延ばす為、冷却フアンを使用を薦めます。

Ａ．　修理前の状況

若い頃給料を貯めて購入したYAMAHAのBX1ですが、１０年ほど後、しばらく使わない期間があり、再度鳴らそうとしてプロテクト解除ができなくなり、製造メーカー修理をしました。
左右同時ではありませんでしたが両方共、修理に出しました。
それで、しばらく使っていましたが、また、引っ越しなどの関係で長らく使わない時期がありました。
今回は、右（５台目）に使っているBX1がプロテクトが解除しません。
左（４台目）は30分ほどでいったん止まってしまいます（プロテクト動作）。
製造メーカーはもう部品がないので修理できないという返事でした。

Ｂ．　原因・現状

プロテクト解除せず。
終段ＴＲ（トランジスター）不良。

Ｃ．　修理状況

電解コンデンサー交換
1部フイルム・コンデンサー交換。
半固定ＶＲ交換。
初段FET(Field Effect Transistor)交換。
1部ＴＲ（トランジスター）交換。
SP接続リレ－交換。
終段ＴＲ（トランジスター）電圧切換リレ－交換。
1部抵抗交換。
＋側終段ＴＲ（トランジスター）交換。
放熱器温度検知器（サーモスタット）交換。

D．　使用部品

電解コンデンサー　　　　　　　　　　　４０個。
フイルム・コンデンサー　　　　　　　　１８個。
FET(Field Effect Transistor)　　　　　　１個。
ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　６個。
半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　１０個。
リレ－　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。
抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。
＋側終段ＴＲ（トランジスター）　　　　２種６個。
温度検知器（サーモスタット）　　　　１個。

Ｅ．　調整・測定

F．　修理費　　　１２０，０００円　　　オーバーホール修理。

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ｓ．　ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１　の仕様（カタログ・マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

　　　　　写真紛失

Ａ１６．　点検中　上パネﾙを取り、上から見る。
　　　　　　　基板が逆さに取り付けられ、ゴミ等の混入に備え、バッファー・ドライブ基板を絶縁紙が覆う。
　　　　　　　お陰で、放熱が悪く、部品の劣化が早い（基本設計が悪い）。　

Ａ１７．　点検中　上パネﾙ・絶縁紙を取り、上から見る。　

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ２５．　点検中　下から見る。

Ａ３．　点検中　上・右横パネﾙを取り、右横から見る

A４．　点検中　SP出力端子、ＲＣＡ入力端子

A５．　点検中　電源ケーブル取り付け

A６．　点検中

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ１．　修理前　終段ブロック

Ｃ２．　修理後　終段ブロック

Ｃ１０．　修理中　入手難の交換する「＋側終段基板」の終段ＴＲ（トランジスター）６個

Ｃ１１．　修理前　＋側終段基板

Ｃ１１２．　修理中　＋側終段基板。　終段ＴＲ（トランジスター）のマイカー板の放熱シリコンが少ない。

Ｃ１１３．　修理中　＋側終段基板。　終段ＴＲ（トランジスター）のマイカー板に放熱シリコンを塗布。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部終段ＴＲ（トランジスター）は未塗布。

Ｃ１２．　修理後　＋側終段基板

Ｃ１３．　修理前　＋側終段基板裏

Ｃ１４．　修理（半田補正）後　＋側終段基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ１５．　完成＋側終段基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ２１．　修理前　－側終段基板

Ｃ２１２．　修理中　－側終段基板。　終段ＴＲ（トランジスター）のマイカー板の放熱シリコンが少ない

Ｃ２１３．　修理中　－側終段基板。　終段ＴＲ（トランジスター）のマイカー板に放熱シリコンを塗布。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１部終段ＴＲ（トランジスター）は未塗布。

Ｃ２２．　修理後　－側終段基板

Ｃ２３．　修理前　－側終段基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後　－側終段基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ２５．　完成－側終段基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ３１．　修理前　＋側バイアス制御基板

Ｃ３２．　修理後　＋側バイアス制御基板、　半固定VR２個、抵抗２個交換。

Ｃ３３．　修理前　＋側バイアス制御基板裏

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　＋側バイアス制御基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ３５．　完成＋側バイアス制御基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ４１．　修理前　－側バイアス制御基板

Ｃ４２．　修理後　－側バイアス制御基板、　半固定VR２個、抵抗２個交換。

Ｃ４３．　修理前　－側バイアス制御基板裏

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　－側バイアス制御基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ４５．　完成－側バイアス制御基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ５１．　修理前　プロテクト・リレー基板。

一般的なＳＰ接続リレー方式と異なり、終段ＴＲ（トランジスター）の電源を切り、ＳＰ出力ラインをアースする方法で、出力回路は低インピーダンスなので、損失を無くすＧＯＯＤアイデア回路

Ｃ５２．　修理後　プロテクト・リレー基板。　リレー２個交換。

Ｃ５３．　修理前　プロテクト・リレー基板裏

Ｃ５４．　修理（半田補正）後　プロテクト・リレー基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ５５．　完成プロテクト・リレー基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６１．　修理前　＋側バッファー・ドライブ基板。　写真紛失の為、下記は参考。

Ｃ６１２．　修理前　＋側バッファー・ドライブ基板、引き出し線の半田が未熟！

Ｃ６２．　修理後　＋側バッファー・ドライブ基板。
　　　　　　　　　　　半固定ＶＲ２個、ＴＲ（トランジスター）２個、フィルムコンデンサー２個、電解コンデンサー８個交換。

Ｃ６３．　修理前　＋側バッファー・ドライブ基板裏

Ｃ６４．　修理（半田補正）　＋側バッファー・ドライブ基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ６５．　完成＋側バッファー・ドライブ基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７１．　修理前　－側バッファー・ドライブ基板。　写真紛失の為、下記は参考。

Ｃ７２．　修理後　－側バッファー・ドライブ基板。
　　　　　　　　　　　半固定ＶＲ２個、ＴＲ（トランジスター）４個、フィルムコンデンサー６個、電解コンデンサー８個交換。

Ｃ７３．　修理前　－側バッファー・ドライブ基板裏

Ｃ７４．　修理（半田補正）　－側バッファー・ドライブ基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ７５．　完成－側バッファー・ドライブ基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ８１．　修理前　電源基板

Ｃ８１２．　修理中　電源基板。　電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。

Ｃ８１３．　修理中　電源基板。　　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。　

　　　　　写真紛失

Ｃ８２．　修理後　電源基板、フイルムコンデンサー２個追加、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個交換、半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー２０交換。

Ｃ８２２．　修理前　電源基板ラッピング

Ｃ８２３．　修理後　電源基板ラッピング、半田を流し込む。

Ｃ８２４．　修理前　電源基板ラッピング２

Ｃ８２５．　修理後　電源基板ラッピング２、半田を流し込む。

Ｃ８３．　修理前　電源基板裏

Ｃ８４．　修理（半田補正）後　電源基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ８５．　完成電源基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ９１．　修理前　電圧切り替えリレー基板

Ｃ９２．　修理後　電圧切り替えリレー基板。　リレー２個交換。

Ｃ９３．　修理前　電圧切り替えリレー基板裏

Ｃ９３２．　修理中　電圧切り替えリレー基板裏。　リレーの足（端子）に半田が載っていない！

Ｃ９４．　修理（半田補正）後　電圧切り替えリレー基板裏、半田を全部やり直す。

Ｃ９５．　完成電圧切り替えリレー基板裏、　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＡ１．　修理後　終段ＴＲ（トランジスター）電源ブロック電解コンデンサー、　フイルムコンデンサー２個追加。

ＣＢ１．　修理後　終段Ｔｒブロックラッピング。　半田を流し込む。

ＣＣ１．　交換部品

ＣＤ１．　修理前　上から見る

ＣＤ２．　修理後　上から見る

ＣＤ３．　修理前　右横から見る

ＣＤ４．　修理後　右横から見る

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整
　　　　「見方」。
　　　中＝ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ－７７２３Ｂ」により測定。
　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。
　　　右端＝ＶＰ－７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。
　　　左端＝オーディオ発振器　ＶＰ－７２０１Ａ　より５０Ｈｚ～１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。
　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ－７７２３Ｂ」「ＶＰ－７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．００７１５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．００７３９％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．００７２８歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．０１２５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．０１４８％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．０１２５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　２０ｋＨｚ入力、ＳＰ出力電圧３０Ｖ＝１１２．５Ｗ出力、　０．２２５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ９．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

ＥＡ．　完成　２４時間エージング。　左はＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ．　６３台目

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｙ１．　設置状況、　正面から見る。

Ｓ．　ＹＡＭＡＨＡ　ＢＸ－１　の仕様（カタログ・マニアルより）

型式	モノラルパワーアンプ
定格出力（10Hz～20kHz、歪0.002％）	100W（4Ω・8Ω）
全高調波歪率（8Ω、50W）	0.001％（10Hz～20kHz） 0.005％（100kHz）
パワーバンド幅	10Hz?100kHz（歪0.005％、50W）
入力感度/インピーダンス　　　　　　　　　　（100W、1ｋHz)	１V/27kΩ
ＩＭ混変調歪率（50W、50Hz：7kHz）	0.001％（4Ω・8Ω）
周波数特性（8Ω、1W）	DCインプット。 10Hz＝0dB、　1kHz＝0dB、　100kHz＝-0.8±0.5dB ACインプット。 10Hz＝-1.5±1dB、　1kHz＝0dB、　100kHz＝-0.8±0.5dB
残留ノイズ（IHF-A、入力ショート、8Ω）	20μV以下
SN比	123dB
ライズタイム	0.3μsec
スルーレイト	600V/μsec
ダンピングファクター	160（1kHz）
使用半導体	トランジスタ＝165個、ダイオード＝89個 FET＝2個、ツェナーダイオード＝26個
電源電圧	AC100V、50Hz/60Hz
定格消費電力	370W
外形寸法	幅271×高さ230×奥行488mm
重量	18.4kg
付属品	ピン－ピンコード１本
価格	\330,000（1980年頃）

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