Lo-D HMA-9500MKⅡ

ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ．　２１台目　修理記録

平成１６年８月２７日到着　　　　９月５日完成　

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています
　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

　電源をいれて5時間経つと左チャンネルのトランスが右に比べ熱くなります。
　音は問題ないように思いましたが。修理履歴無し。
　９５００ｍｋII が一度生産中止になった後、ユーザーの要望が多かったため限定再生産された物。

B．　原因

現在までの修理品の中で、１番程度が良いです
この位の時、オーバーホールすれば、最良なのですが？
この後、電解コンデンサーの劣化が進み、特定周波数（数個の場合が多い）＋特定出力の時、発振を起し、ＦＥＴ（電界トランジスター）やＴＲ（トランジスター）が劣化する。
更に進と、プロテクトが外れなくなるが、運が悪いとプロテクトが効かずに、ＦＥＴ（電界トランジスター）やＴＲ（トランジスター）が死ぬ場合あり。

Ｃ．　修理状況

ＳＰ接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
ＲＬバイアス／バランス半固定ＶＲ交換。
モジュール修理？？。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。
ＳＰ接続端子交換。
ＲＣＡ端子交換。

Ｄ．　使用部品

ＳＰ接続リレー交換　　　　　２個。
初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　２個。
バイアス／バランス半固定ＶＲ　６個。
フューズ入り抵抗　　　　　　　　３０個。
モジュ－ル修理　　　　　　　　　　２個。
電解コンデンサー　　　　　　　３１個。
ＷＢＴ－０７０２ＰＬ　　　　　　　２組。
ＷＢＴ－０２０１　　　　　　　　１組。
フイルムコンデンサー　　　　４個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　１３１，０００円　　

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ１．　点検中　下から見る

Ｃ．　修理状況
Ｃ１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ１Ｃ１．　修理中　Ｒドライブ基板裏　電解コンデンサーの足幅が異なるので、穴開けする

Ｃ１Ｃ２．　修理中　Ｒドライブ基板裏　半田不良ヶ所

Ｃ１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ１Ｅ．　修理完成後　Ｒドライブ基板裏　不要なフラックスを削り落とす。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板

Ｃ２B．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ２Ｅ．　修理完成後　Ｌドライブ基板裏　不要なフラックスを削り落とす。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ３Ａ．　修理前　電源基盤

Ｃ３Ｂ．　修理後　電源基盤　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個交換
　　　　　　　　　　　ジャンパー線も半田を浸み込ませる

Ｃ３Ｃ．　修理前　電源基盤裏

Ｃ３Ｃ１．　修理中　電源基盤裏　電解コンデンサーの足幅が異なるので、穴開けする

Ｃ３Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　半田を全部やり直す

Ｃ３Ｅ．　修理後　電源基盤裏　不要なフラックスを削り落とす。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ３Ｆ．　修理中　綺麗な絶縁シート

Ｃ４１．　修理前　Ｒ側ＳＰ端子

Ｃ４２．　修理前　Ｌ側ＳＰ端子

Ｃ４３．　修理中　Ｒ側ＳＰ端子の穴空作業

Ｃ４４．　修理中　Ｌ側ＳＰ端子の穴空作業

Ｃ４５．　修理後　Ｒ側ＳＰ端子　ＷＢＴ－０７０２ＰＬ　使用。

Ｃ４６．　修理後　Ｌ側ＳＰ端子　ＷＢＴ－０７０２ＰＬ　使用。

Ｃ４７．　修理後　Ｒ側ＳＰ端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由は此方参照

Ｃ４８．　修理後　Ｌ側ＳＰ端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由は此方参照

Ｃ５Ａ．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ５Ｂ．　修理後　ＲＣＡ端子　　ＷＢＴ－０２０１を使用。

Ｃ５C．　修理前　ＲＣＡ端子基板

Ｃ５Ｄ．　修理前　ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ５Ｅ．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個交換、２個増設

Ｃ６Ａ．　修理前　Ｒ終段ＦＥＴ

Ｃ６Ｂ．　修理後　Ｒ終段ＦＥＴ

Ｃ６Ｃ．　修理前　Ｌ終段ＦＥＴ

Ｃ６Ｄ．　修理後　Ｌ終段ＦＥＴ

Ｃ８Ａ．　交換した部品

Ｃ８Ｂ．　修理中　古いラッピングも半田を流し込んでおく

Ｃ９Ａ．　修理前　下から見る

Ｃ９Ｂ．　修理後　下から見る

Ｃ９Ｃ．　修理後　後ろからＷＢＴの端子郡を見る
　　　　　　　　　　　　長年お世話に成ったＡＭＰ、この位の「ご褒美」は付けて上げても良いのでは？

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１．　出力／歪み率測定・調整
　　　　＜見方＞
　　　　　下左オーデオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％）
　　　　　下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計
　　　　　上左＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　　　上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力
　　　　　上右＝ＳＰ出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力）

Ｅ２Ａ．　Ｒ側、３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｂ．　Ｒ側、３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１５％歪み　４００ＨＺ

Ｅ２Ｃ．　Ｌ側、３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｄ．　Ｌ側、３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１５％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３．　完成　　２４時間エージング

　　　　　　　　　　　　　　　9500mkk1a