Lo-D HMA-9500MKⅡ

ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ．　２０台目　修理記録

平成１６年８月１４日到着　　　　９月１１日完成　

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています
　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

　スイッチ・オン直後は片チャンないし両チャンネル共に音が出ないことが多く、1時間以上経過しないと両チャン揃って鳴らないというような状況です。
鳴っている途中で音が消えることも多く、また、ガリ音など異音が聞こえることもあります。
もはや全く鑑賞に堪えないような状態と思います。このアンプは、約7年前に中古で九州のショップから購入しましたが、購入後2年ほど経てメーカーの方に2度修理に出したことがあります。
故障状況は、たまに音が出なくなる程度のもので、現在ほどひどいものではありませんでしたが、既にメーカーには代替パーツもなく、エンジニアもいないといった有様で、接点のクリーニングをされただけで戻って参りました。

B．　原因

各部経年劣化。
終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）劣化。

Ｃ．　修理状況

ＳＰ接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。
モジュール修理。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。
ＳＰ接続端子交換。
ＲＣＡ端子交換。
終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）８個交換。

Ｄ．　使用部品

ＳＰ接続リレー交換　　　　　２個。
初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　２個。
バイアス／バランス半固定ＶＲ　６個。
フューズ入り抵抗　　　　　３０個。
モジュ－ル修理　　　　　　　２個。
電解コンデンサー　　　　　３１個。
ＷＢＴ－０７０２　　　　　２組（定価で工賃込み）。
ＷＢＴ－０２０１　　　　　１組（定価で工賃込み）。
フイルムコンデンサー　　４個。
終段FET　　　　　　　　　　８個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　１６４，０００円　　

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ１．　点検中　下から見る

Ａ２．　点検中　電解コンデンサーの頭のビニールが剥けている、初段ＦＥＴＡＭＰのシールドケースに鉛が貼ってある

Ａ３．　点検中　ＳＰ出力リレーのシールドケースに鉛が貼ってある

Ａ４１．　点検中　鉛の足（インシュレター）が取り付けられている。
　　　　　　　　　　　　　白いのは鉛のテープ＝放熱が悪くなります

Ａ４２．　点検中　左右の放熱器のフィンに張られたテープ＝放熱が悪くなります

Ａ５．　点検中　Ｌ側終段ＦＥＴがごちゃ混ぜ！　今では仕方ないかも

Ａ５２．　点検中　Ｌ側終段ＦＥＴがごちゃ混ぜ！　今では仕方ないかも

Ａ６Ａ．　修理前の出力／歪み率測定
　　　　　ＲＳＰ出力＝２７Ｖ＝９１Ｗ出力　０．５％歪み　４００ＨＺ

Ａ６Ｂ．　修理前の出力／歪み率測定
　　　　　ＬＳＰ出力＝２７Ｖ＝９１Ｗ出力　０．６％歪み　４００ＨＺ

Ｃ．　修理状況
Ｃ１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換　モジュール修理

Ｃ１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ１Ｅ．　修理完成後　Ｒドライブ基板裏　不要なフラックスを削り落とし、洗浄後。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板

Ｃ２B．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換　モジュール修理

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ２Ｅ．　修理完成後　Ｌドライブ基板裏　不要なフラックスを削り落とし、洗浄後。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ３Ａ．　修理前　電源基盤

Ｃ３Ｂ．　修理後　電源基盤　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個交換
　　　　　　　　　　　ジャンパー線も半田を浸み込ませる

Ｃ３Ｃ．　修理前　電源基盤裏

Ｃ３Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　半田を全部やり直す

Ｃ３Ｅ．　修理完成後　電源基盤裏　不要なフラックスを削り落とし、洗浄後。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「フラックス」＝半田を付ける為に、事前に塗る物、松ヤニが元祖ですが、現在は化学合成が殆ど

Ｃ３Ｆ．　発振で基板の銅伯が熱を帯び、解けた跡が残る絶縁シート

Ｃ４１．　修理前　Ｒ側ＳＰ端子

Ｃ４２．　修理前　Ｌ側ＳＰ端子

Ｃ４３．　修理中　Ｒ側ＳＰ端子の穴空作業

Ｃ４４．　修理中　Ｌ側ＳＰ端子の穴空作業

Ｃ４５．　修理後　Ｒ側ＳＰ端子　ＷＢＴ－０７０２　使用。

Ｃ４６．　修理後　Ｌ側ＳＰ端子　　ＷＢＴ－０７０２　使用。

Ｃ４７．　修理後　Ｒ側ＳＰ端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由はこちら参照

Ｃ４８．　修理後　Ｌ側ＳＰ端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由はこちら参照

Ｃ５Ａ．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ５Ｂ．　修理後　ＲＣＡ端子　　ＷＢＴ－０２０１を使用。

Ｃ５C．　修理前　ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ５D．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個交換、２個増設

Ｃ６Ａ．　修理前　Ｒ終段ＦＥＴ

Ｃ６Ｂ．　修理後　Ｒ終段ＦＥＴ交換後

Ｃ６Ｃ．　修理前　Ｌ終段ＦＥＴ

Ｃ６Ｄ．　修理後　Ｌ終段ＦＥＴ交換後

Ｃ７Ａ．　修理後　ＲＬモジュール　ＴＲ（トランジスター）はマジック塗って有ります

Ｃ８Ａ．　交換した部品　頭のビニールが後退していなくても、底の方が後退する場合がある

Ｃ９Ａ．　修理前　下から見る

Ｃ９Ｂ．　修理後　下から見る

Ｃ９Ｃ．　修理後　後ろからＷＢＴの端子郡を見る
　　　　　　　　　　　　長年お世話に成ったＡＭＰ、この位の「ご褒美」は付けて上げても良いのでは？

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１．　出力／歪み率測定・調整
　　　　＜見方＞
　　　　　下左オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％）
　　　　　下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計
　　　　　上左＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　　　上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力
　　　　　上右＝ＳＰ出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力）

Ｅ２Ａ．　Ｒ側、３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｂ．　Ｒ側、３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．０１５％歪み　４００ＨＺ

Ｅ２Ｃ．　Ｌ側、３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｄ．　Ｌ側、３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．０１５％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３．　完成　　２４時間エージング

　　　　　　　　　　　　　　　9500mkj1e