Lo-D HMA-9500

ＨＭＡ－９５００．　２３台目修理

平成１９年１２月３１日到着　　　平成２０年２月２１日完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています
　　　　よって、ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

オーバーホール修理。

Ｂ．　原因

経年変化による劣化
底蓋の凹みによる、Ｒドライブ基板板割れ

Ｃ．　修理状況

SP接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
バイアス/バランスＶＲ交換。
全ヒューズ入抵抗交換。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。
配線手直し、補強。
底蓋の凹みによる、Ｒドライブ基板板割れ修理。

Ｄ．　使用部品

SP接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　　２個。
電解コンデンサー（オーディオコンデンサー使用）　　２７個。
バイアス/バランス半固定ＶＲ　　　　　　　４個。
ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　　　　１６個。
フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　４個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　９５，０００円

Ｇ．　参考

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ１Ａ．　点検中　底蓋の凹み見る

Ａ１Ｂ．　点検中　底蓋の凹み拡大、足が押された

Ａ２Ａ．　点検中　左取手キズ

Ａ２Ｂ．　点検中　右取手キズ

Ａ３Ａ．　点検中　下から見る

Ａ３Ｂ．　点検中　底板の埃！

Ａ４．　点検中　放熱器の埃！　左は清掃後。

Ａ５．　点検中　使用する電解コンデンサーの比較。　原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用出来ない場所があります
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（製造中止に付、保守品）

Ａ６Ａ．　点検中　Ｒドライブ基板

Ａ６Ｂ．　点検中　Ｌドライブ基板

Ａ６Ｃ．　点検中　電源基盤

Ｃ．　修理状況
Ｃ１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換　電解コンデンサー９個交換

Ｃ１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ１Ｃ１．　修理中　Ｒドライブ基板裏、半田不良ｹ所

Ｃ１Ｃ２．　修理中　Ｒドライブ基板裏、基板割れ修理（底蓋の凹みによる）

Ｃ１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ１Ｆ．完成Ｒドライブ基板裏　余分なフラックスを取り、洗浄後

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板

Ｃ２Ｂ．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換　電解コンデンサー９個交換

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ２Ｆ．　完成Ｌドライブ基板裏　余分なフラックスを取り、洗浄後

Ｃ３Ａ．　修理前　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ａ１．　修理前　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）のマイカー板電極穴が大きくなっている。
　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60～2.75、雲母＝5～8と、
　　　　　　　　　２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３Ｂ．　修理後　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ｃ．　修理前　Ｌ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ｄ．　修理後　Ｌ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ４Ａ．　修理前　電源基盤

Ｃ４Ｂ．　修理後　電源基盤　電解コンデンサー９個、フューズ入り抵抗交換、フイルムコンデンサー４個追加

Ｃ４Ｃ．　修理前　電源基盤裏

Ｃ４Ｃ１．　修理中　電源基盤裏、電源回路のパス・コンのリード線の絶縁は２重にする。

Ｃ４Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　全ての半田をやり修す

Ｃ４Ｆ．　完成電源基盤裏　洗浄後

Ｃ４Ｇ．　電源基盤絶縁シート

Ｃ５Ｄ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基盤裏

Ｃ５Ｅ．　修理（半田補正）中　修理後　入力ＲＣＡ端子基盤裏、　フイルムコンデンサー２個交換、２個追加

Ｃ５Ｆ．　完成入力ＲＣＡ端子基盤裏、洗浄後

Ｃ７Ａ．　修理前　Ｒ基板ラッピング

Ｃ７Ｂ．　修理後　Ｒ基板ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｃ．　修理前　Ｌ基板ラッピング

Ｃ７Ｄ．　修理後　Ｌ基板ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｅ．　修理前　電源基板Ｒ側ラッピング

Ｃ７Ｆ．　修理後　電源基板Ｒ側ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｇ．　修理前　電源基板Ｌ側ラッピング

Ｃ７Ｈ．　修理後　電源基板Ｌ側ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ８Ａ．　修理（清掃）前　Ｒ側終段FET（電界トランジスター）放熱器

Ｃ８Ｂ．　修理（清掃）後　Ｒ側終段FET（電界トランジスター）放熱器

Ｃ８Ｃ．　修理（清掃）前　Ｌ側終段FET（電界トランジスター）放熱器

Ｃ８Ｄ．　修理（清掃）前　Ｌ側終段FET（電界トランジスター）放熱器

Ｃ９Ａ．　修理前　底蓋の凹み

Ｃ９Ｂ．　修理後　底蓋の凹み

ＣＡＡ．　交換した部品

ＣＡＢ．　交換した部品　電解コンデンサーが熱のため、頭はＯＫでも、尻のビニールが剥けた。

ＣＢＡ．　修理前　下から見る

ＣＢＢ．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１．　出力／歪み率測定・調整
　　　　＜見方＞
　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰ出力を測定
　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計
　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用
　　　上段中左　歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用
　　　上段右端　オシロ＝ＳＰ出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測）
　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１％歪み　１０００ＨＺ
　　　　　　　　　　　終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）が元気なのでこの結果です。　多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？

Ｅ２Ｂ．　Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３Ａ．　Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ
　　　　　　　　　　　終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）が元気なのでこの結果です。　多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？

Ｅ３Ｂ．　Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ４．　２４時間エージング。　右は　ＨＭＡ－９５００．　２４台目

Ｇ．　参考。　このＨＭＡ－９５００は前期型。　後期型はこちら

　　　　　　　　　　　　　　　ha9500n1r