| ＨＭＡ−９５００． ２２台目修理 |
| 平成１９年１１月２９日到着 １２月１１日完成 |
| 注意 このＡＭＰはアースラインが浮いています よって、ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません 又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照 |
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| Ａ． 修理前の状況 Ａ１Ａ． 修理前見積り点検中 巨大なインシュレータ |
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| Ａ１Ｂ． 修理前見積り点検中 下から見る |
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| Ａ２Ａ． 修理前見積り点検中 ＡＣコード、接続部分 |
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| Ａ２Ｂ． 修理前見積り点検中 接続部分を出してみる |
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| Ａ２Ｃ． 修理前見積り点検中 この様に接続部分をずらすのが良い |
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| Ａ３． 修理前見積り点検中 交換用のＡＣコード（支給品） |
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| Ａ４Ａ． 修理前見積り点検中 追加されたフイルムコンデンサー |
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| Ａ４Ｂ． 修理前見積り点検中 追加されたフイルムコンデンサーが邪魔で、入力ＲＣＡ端子基板が外せない！ ユーザーの希望で入力カップリングコンデンサー交換の為、壊して取り外す。 |
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| Ａ５． 修理前見積り点検中 使用する電解コンデンサーの比較。 原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、 使用出来ない場所があります 左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（製造中止に付、保守品） |
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| ＡＥ． 修理前の測定 ＡＥ１． 出力・歪み率測定 ＜見方＞ 下段左端 オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定 下段中左 オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下段中右上＝周波数計 上段左端 電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用 上段中左 歪み率計＝出力の歪み率測定 左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 上段中右 電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用 上段右端 オシロ＝出力波形 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 下段中右上 デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定 |
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| ＡＥ２Ａ． Ｒ側ＳＰ出力＝３０Ｖ＝１１２Ｗ出力 ０．２％歪み １０００ＨＺ |
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| ＡＥ２Ｂ． Ｒ側ＳＰ出力＝３０Ｖ＝１１２Ｗ出力 ０．２５％歪み ４００ＨＺ |
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| ＡＥ３Ａ． Ｌ側ＳＰ出力＝３０Ｖ＝１１２Ｗ出力 ０．２％歪み １０００ＨＺ |
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| ＡＥ３Ｂ． Ｌ側ＳＰ出力＝３０Ｖ＝１１２Ｗ出力 ０．１５％歪み ４００ＨＺ |
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| ＡＥ４Ａ． バランス電圧（無入力時のＳＰ端子電圧）測定 |
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| ＡＥ４Ｂ． 終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）アイドル電流（電圧に換算）測定 |
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| Ｃ． 修理状況 Ｃ１Ａ． 修理前 Ｒドライブ基板 |
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| Ｃ１Ｂ． 修理後 Ｒドライブ基板 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換 電解コンデンサー９個交換 |
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| Ｃ１Ｃ． 修理前 Ｒドライブ基板裏 |
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| Ｃ１Ｃ１． 修理前 Ｒドライブ基板裏、交換されたＳＰ接続リレー、基板用が入手難名為、汎用を取り付ける為、基板加工してある。 |
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| Ｃ１Ｃ２． 修理中 Ｒドライブ基板裏、ＳＰ接続リレー取り付け、取り付け穴が大きいので、錫メッキで補強する |
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| Ｃ１Ｃ３． 修理前 Ｒドライブ基板裏、改造された所。 |
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| Ｃ１Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｒドライブ基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ１Ｆ．完成Ｒドライブ基板裏 余分なフラックスを取り、洗浄後 |
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| Ｃ２Ａ． 修理前 Ｌドライブ基板 |
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| Ｃ２Ｂ． 修理後 Ｌドライブ基板 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換 ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換 電解コンデンサー９個交換 |
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| Ｃ２Ｃ． 修理前 Ｌドライブ基板裏 |
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| Ｃ２Ｃ１． 修理前 Ｒドライブ基板裏、交換されたＳＰ接続リレー、基板用が入手難名為、汎用を取り付ける為、基板加工してある。 |
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| Ｃ１Ｃ２． 修理中 Ｒドライブ基板裏、ＳＰ接続リレー取り付け、取り付け穴が大きいので、錫メッキで補強する |
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| Ｃ２Ｃ２． 修理前 Ｒドライブ基板裏、改造された所。。 |
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| Ｃ２Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｌドライブ基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ２Ｆ． 完成Ｌドライブ基板裏 余分なフラックスを取り、洗浄後 |
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| Ｃ３Ａ． 修理前 Ｒ側 終段FET（電界トランジスター） |
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| Ｃ３Ｂ． 修理後 Ｒ側 終段FET（電界トランジスター） |
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| Ｃ３Ｃ． 修理前 Ｌ側 終段FET（電界トランジスター） |
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| Ｃ３Ｄ． 修理後 Ｌ側 終段FET（電界トランジスター） |
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| Ｃ４Ａ． 修理前 電源基盤 |
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| Ｃ４Ｂ． 修理後 電源基盤 電解コンデンサー９個、フューズ入り抵抗交換、フイルムコンデンサー４個追加 |
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| Ｃ４Ｃ． 修理前 電源基盤裏 |
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| Ｃ４Ｄ． 修理（半田補正）後 電源基盤裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ４Ｅ． 完成電源基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ４Ｆ． 綺麗な絶縁シート |
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| Ｃ５Ａ． 修理前 入力ＲＣＡ端子基盤 |
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| Ｃ５Ｂ． 修理前 入力ＲＣＡ端子基盤、 フイルムコンデンサー２個交換 |
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| Ｃ５Ｄ． 修理前 入力ＲＣＡ端子基盤裏 |
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| Ｃ５Ｅ． 修理（半田補正）中 修理後 入力ＲＣＡ端子基盤裏、 フイルムコンデンサー２個交換、２個追加 |
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| Ｃ５Ｆ． 完成入力ＲＣＡ端子基盤裏、洗浄後 |
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| Ｃ６Ａ． 修理前 Ｒ−ＳＰ接続端子 |
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| Ｃ６Ｂ． 修理中 Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工 |
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| Ｃ６Ｃ． 修理後 Ｒ−ＳＰ接続端子 |
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| Ｃ６Ｄ． 修理前 Ｌ−ＳＰ接続端子・電源コード |
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| Ｃ６Ｅ． 修理中 Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工・電源コード、端末の処理、アース線が有るのでシャシに接続する。 |
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| Ｃ６Ｆ． 修理中 Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工・電源コード |
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| Ｃ６Ｇ． 修理後 Ｌ−ＳＰ接続端子・電源コード |
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| Ｃ７Ａ． 修理前 Ｒ基板ラッピング |
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| Ｃ７Ｂ． 修理後 Ｒ基板ラッピング ハンダを浸み込ませる |
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| Ｃ７Ｃ． 修理前 Ｌ基板ラッピング |
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| Ｃ７Ｄ． 修理後 Ｌ基板ラッピング ハンダを浸み込ませる |
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| Ｃ７Ｅ． 修理前 電源基板Ｒ側ラッピング |
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| Ｃ７Ｆ． 修理後 電源基板Ｒ側ラッピング ハンダを浸み込ませる |
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| Ｃ７Ｇ． 修理前 電源基板Ｌ側ラッピング |
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| Ｃ７Ｈ． 修理後 電源基板Ｌ側ラッピング ハンダを浸み込ませる |
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| Ｃ８Ａ． 修理中 左側放熱器に「ガタ」が有るので、取り付けネジを増す締めしたら、ネジがバカになっていた！ タップでネジを掃除・増し、長いネジで締結した。 |
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| Ｃ８Ｂ． 修理中 使用したネジ。 |
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| Ｃ９Ａ． 修理前 終段電源パスコンの交換 |
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| Ｃ９Ｂ． 修理後 終段電源パスコンの交換 |
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| Ｃ９Ｃ． 修理中 Ｒ側終段電源パスコンの交換、外したら元のパスコンの４本リード線が取り除いていない！ |
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| Ｃ９Ｄ． 修理中 Ｒ側終段電源パスコンの交換、リード線は端子に巻き付ける、さらに上から半田で固定する。 |
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| Ｃ９Ｅ． 修理中 Ｌ側終段電源パスコンの交換、外したら元のパスコンの４本リード線が取り除いていない！ |
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| Ｃ９Ｆ． 修理中 Ｌ側終段電源パスコンの交換、リード線は端子に巻き付ける、さらに上から半田で固定する。 |
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| ＣＡ． 交換した部品 |
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| C−ＢＡ． 修理前 下から見る |
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| ＣＢＢ． 修理後 下から見る |
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| ＣＢＣ． 修理後 後ろ見る |
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| Ｅ． 調整・測定 Ｅ１． 出力／歪み率測定・調整 ＜見方＞ 下段左端 オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰ出力を測定 下段中左 オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下段中右上＝周波数計 上段左端 電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用 上段中左 歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定 左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 上段中右 電圧計＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用 上段右端 オシロ＝ＳＰ出力波形 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 下段中右上 デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定 |
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| Ｅ２Ａ． Ｒ側ＳＰ出力＝３１Ｖ＝１２０Ｗ出力 ０．０４％歪み １０００ＨＺ |
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| Ｅ２Ｂ． Ｒ側ＳＰ出力＝３１Ｖ＝１２０Ｗ出力 ０．０４％歪み ４００ＨＺ |
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| Ｅ３Ａ． Ｌ側ＳＰ出力＝３１Ｖ＝１２０Ｗ出力 ０．０４％歪み １０００ＨＺ |
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| Ｅ３Ｂ． Ｌ側ＳＰ出力＝３１Ｖ＝１２０Ｗ出力 ０．０４％歪み ４００ＨＺ |
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  ha9500m23 |
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