ＳＵＭＯ　Ｔｈｅ　Ｐｏｗｅｒ修理記録

平成１９年７月７日到着　　７月１４日完成

注意　このＡＭＰはＲＬ−ＳＰのアース側にもＡＭＰが入っています 　　　　よって、ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）を接続してはいけません、共通にしてもいけません、終段ＴＲが死にます

Ａ．　修理前の状況 電源を投入すると「バサバサ」、「バリバリ」と、大きな音がします。 Ｂ．　原因 各部劣化 Ｃ．　修理状況 ＯＰ−ＡＭＰ交換。 半固定ＶＲ交換。 電解コンデンサ−交換＝オーディオ・コンデンサー（ミューズ）使用。 配線手直し、補強。 経年劣化による各部ハンダ補正。 冷却フアン分解・清掃・給油。 ＳＰ接続端子交換。 定電圧ＩＣ交換。 Ｄ．　使用部品 ＯＰ−ＡＭＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個。 半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３４個。 整流ダイオード　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８本。 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２本。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　個。 ＳＰ接続端子　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２組４個。 定電圧ＩＣ Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　１５０，０００円　　　　オ−バ−ホ−ル修理 Ｓ．　ＳＵＭＯ　Ｔｈｅ　Ｐｏｗｅｒ の仕様（マニアル・カタログより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　後から見る、　「４００Ｗ／８Ω」では、ＳＰ接続端子が貧弱！

Ａ１３．　点検中　バナナプラグ例、　これで「４００Ｗ／８Ω」では、貧弱！

Ａ１４．　点検中　前パネルを取る、大型のインダクションモーターの冷却フアン。　よって「ＯＮ／ＯＦＦ」制御

Ａ２１．　点検中　上から見る

Ａ２２．　点検中　下から見る

Ａ３１．　点検中　下手な圧着！

Ａ３２．　点検中　下手な圧着を拡大、線が全部入っていない

Ａ４１．　点検中　アルミ製シャーシで補強が無いので、凹んだ足

Ａ４２．　点検中　度重なる修理で止めネジが無くなった（上蓋）

Ａ４３．　点検中　度重なる修理で止めネジが無くなった（下蓋）

Ａ４４．　点検中　設計が悪くシャーシに基板裏の配線が当たりそう！

Ａ５１．　点検中　使用する電解コンデンサーの比較。　原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用出来ない場所があります 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（在庫のみ）

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　定電圧基板

Ｃ１２．　修理後　定電圧基板、整流ダイオード８個、半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー１８個交換

Ｃ１３．　修理前　定電圧基板裏

Ｃ１４．　修理（半田補正）後　定電圧基板裏

Ｃ１５．　完成定電圧基板裏、洗浄後

Ｃ２１．　修理前　入力ＡＭＰ基板

Ｃ２２．　修理前　入力ＡＭＰ基板。　本来はバイポーラだったのを、前回の修理で通常の電解コンデンサーに交換している 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　両サイドが交換するバイポーラ

Ｃ２３．　修理後　入力基板、ＯＰ−ＡＭＰ４個、半固定ＶＲ８個、電解コンデンサー４個交換

Ｃ２４．　修理前　入力基板裏

Ｃ２５．　修理（半田補正）後　入力基板裏

Ｃ２６．　完成入力基板裏、洗浄後

Ｃ３１．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板

Ｃ３２．　修理後　Ｒ−ＡＭＰ基板、ＯＰ−ＡＭＰ２個、半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー４個交換

Ｃ３３．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　Ｒ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ３５．　完成Ｒ−ＡＭＰ基板裏、洗浄後

Ｃ４１．　修理前　Ｌ−ＡＭＰ基板

Ｃ４２．　修理後　Ｌ−ＡＭＰ基板、ＯＰ−ＡＭＰ２個、半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー２個交換

Ｃ４３．　修理前　Ｌ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　Ｌ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ４５．　完成Ｌ−ＡＭＰ基板裏、洗浄後

Ｃ５１．　修理中　終段ユニット修理中、写真の「レンチ」は電源トランスの取り付けネジを締結中、何と！！４本とも、数十回締結。

Ｃ５２．　修理中、　Ｒ側−終段ユニット。　ＳＰ接続端子は交換済み。

Ｃ５３．　修理前　Ｒ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ５４．　修理中　Ｒ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏、　多分前回の修理で付けた「半田屑」。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　何かの衝撃で取れ、短絡事故を起こす！

Ｃ５５．　修理（半田補正）後　Ｒ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏、　半固定ＶＲ１個交換

Ｃ５６．　洗浄後　Ｒ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ５７．　修理前　Ｒ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ５８．　修理中　Ｒ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏。　終段ＴＲ（トランジスター）の足の半田、もう少し半田の糊代が欲しい！

Ｃ５９．　修理（半田補正）後　Ｒ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏、　半固定ＶＲ１個交換

Ｃ５Ａ．　洗浄後　Ｒ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ６１．　修理中、　Ｌ側−終段ユニット

Ｃ６２．　修理前　Ｌ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ６３．　修理中　Ｌ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏。　終段ＴＲ（トランジスター）の足の半田、もう少し半田の糊代が欲しい！

Ｃ６４．　修理（半田補正）後　Ｌ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏、　半固定ＶＲ１個交換

Ｃ６５．　洗浄後　Ｌ「＋」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ６６．　修理前　Ｌ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ６７．　修理中　Ｌ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏。　終段ＴＲ（トランジスター）の足の半田、もう少し半田の糊代が欲しい！

Ｃ６８．　修理（半田補正）後　Ｌ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏、　半固定ＶＲ１個交換

Ｃ６９．　洗浄後　Ｌ「−」側−終段ＴＲ（トランジスター）基板裏

Ｃ７１．　修理中　Ｒ側冷却フアン分解・清掃・給油、　全く脂気が無い！

Ｃ７２．　修理中　Ｌ側冷却フアン分解・清掃・給油、　全く脂気が無い！

Ｃ８１．　修理前　Ｒ側冷却フアン制御基板

Ｃ８２．　修理後　Ｒ側冷却フアン制御基板、　電解コンデンサー２個交換

Ｃ８３．　修理前　Ｒ側冷却フアン制御基板裏

Ｃ８４．　修理（半田補正）後　Ｒ側冷却フアン制御基板裏

Ｃ８５．　完成Ｒ側冷却フアン制御基板裏、洗浄後

Ｃ９１．　修理前　Ｌ側冷却フアン制御基板

Ｃ９２．　修理後　Ｌ側冷却フアン制御基板、　電解コンデンサー２個交換

Ｃ９３．　修理前　Ｌ側冷却フアン制御基板裏

Ｃ９４．　修理（半田補正）後　Ｌ側冷却フアン制御基板裏

Ｃ９５．　完成Ｌ側冷却フアン制御基板裏、洗浄後

ＣＡ１．　修理前　Ｒ側ＳＰ端子・フルター基板、　上の電解コンデンサーの下に入るので大型のＳＰ端子は使用出来ない

ＣＡ２．　修理中　Ｒ側ＳＰ端子、　線を錫メッキ線で固定する

ＣＡ３．　修理後　Ｒ側ＳＰ端子

ＣＡ４．　修理前　Ｒ側フルター基板裏

ＣＡ５．　修理（半田補正）後　Ｒ側フルター基板裏

ＣＡ６．　完成Ｒ側フルター基板裏。　洗浄後

ＣＢ１．　修理前　Ｌ側ＳＰ端子・フルター基板、　上の電解コンデンサーの下に入るので大型のＳＰ端子は使用出来ない 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　上のコイル（インダクタンス）が、もう少しで接触！

ＣＢ２．　修理中　Ｌ側ＳＰ端子、　線を錫メッキ線で固定する

ＣＢ３．　修理後　Ｌ側ＳＰ端子

ＣＢ４．　修理前　Ｌ側フルター基板裏

ＣＢ５．　修理（半田補正）後　Ｌ側フルター基板裏

ＣＢ６．　完成Ｌ側フルター基板裏。　洗浄後

ＣＣ１．　修理前　Ｒ側ＳＰ接続端子

ＣＣ２．　修理（交換後）後　Ｒ側ＳＰ接続端子、　端子裏にスペースが無いので一般的な物

ＣＣ３．　修理前　Ｌ側ＳＰ接続端子

ＣＣ４．　修理（交換後）後　Ｌ側ＳＰ接続端子、　端子裏にスペースが無いので一般的な物

ＣＤ１．　修理前　Ｌ側電解コンデンサー取り付け（固定）。　設計が悪く、取り付けアングル金具が当たる！

ＣＤ２．　修理後　Ｌ側電解コンデンサー取り付け（固定）。　ガムテープで保護（絶縁）

ＣＥ１．　修理前　度重なる修理で止めネジが無くなった（上蓋）

ＣＥ２．　修理後　度重なる修理で止めネジが無くなった（上蓋）、　ネジを圧着する

ＣＥ３．　修理前　度重なる修理で止めネジが無くなった（下蓋）

ＣＥ４．　修理後　度重なる修理で止めネジが無くなった（下蓋）、　ネジを圧着する

ＣＥ５．　修理前　アルミ製シャーシで補強が無いので、凹んだ足

ＣＥ６．　修理後　アルミ製シャーシで補強が無いので、凹んだ足

ＣＥ７．　修理前　設計が悪くシャーシに基板裏の配線が当たりそう！

ＣＥ８．　修理後　設計が悪くシャーシに基板裏の配線が当たりそう！。　シートをガムテープで包み挿入する

ＣＦ．　交換部品

ＣＧ１．　修理前　上から見る

ＣＧ２．　修理後　上から見る

ＣＧ３．　修理前　下から見る

ＣＧ４．　修理前　下から見る

Ｅ．　調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ１．　出力・歪み率測定・調整 　　　　＜見方＞ 　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定 　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計 　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用 　　　上段中左　歪み率計＝出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用 　　　上段右端　オシロ＝出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ２１．　Ｒ側ＳＰ出力電圧５７Ｖ＝４０６Ｗ出力　歪み率＝０．０３％　１０００ＨＺ

Ｅ２２．　Ｌ側ＳＰ出力電圧５７Ｖ＝４０６Ｗ出力　歪み率＝０．０３％　１０００ＨＺ

Ｅ３１．　Ｒ側ＳＰ出力電圧５７Ｖ＝４０６Ｗ出力　歪み率＝０．０２％　４００ＨＺ

Ｅ３２．　Ｌ側ＳＰ出力電圧５７Ｖ＝４０６Ｗ出力　歪み率＝０．０３％　４００ＨＺ

Ｅ５．　完成　引き続き２４時間エージング

Ｓ．　ＳＵＭＯ　Ｔｈｅ　Ｐｏｗｅｒ　の仕様（マニアル・カタログより）

型式 ＳＵＭＯ　Ｔｈｅ　Ｐｏｗｅｒ 定格出力（両ch動作） 400W＋400W（8Ω、20Hz〜20kHz） アスピーカーインピーダンス 2〜16Ω 全高調波歪率 0.5％ 周波数特性 20〜20kHz SN比 100dB ダンピングファクター 300 入力感度/インピーダンス 1.35V 電源電圧 AC100V、50Hz/60Hz 定格消費電力（電気用品取締法） W 外形寸法 幅483×高さ267×奥行318mm 重量 本体＝36kg 価格 94.5万円（1979年発売）

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