ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ ＲＰ１１１０. 11台目修理記録

平成２２年１１月２３日到着　　１２月２３日完成

Ａ．　修理前の状況 マイクロ精機のSX-8000IIシステムを発売時に購入し、今日まで大切に使用して 参りました。 ２０００年に一度、モーターユニットが故障し、 修理に出しまし たが、専門に修理される方がご病気で半年以上かかり困ったことがありました。 　先月、急にターンテーブルユニットが浮上しなくなりました。 エアーポンプユ ニットRP-1110の吹き出し圧が低いような感じがします。 LPの吸 着はできます が、これも弱いようです。 　小生、４０年以上、クラシックばかり１万枚ほどのLPを所蔵しておりますが、プ レーヤーはこれしかなく、音楽が聴けず、毎日がっかりして過ごして おります。 Ｓ．　修理前点検測定 Ｂ．　原因 経年劣化 Ｃ．　修理状況 Ｄ．　使用部品 新品ポンプユニット　　　　　　１組 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　６５，０００円

Ａ．　修理前の状況. Ａ１１．　外観、　前から見る。

Ａ１２．　外観、　前右から見る

Ａ１３．　外観　後から見る

Ａ１４．　外観、　後から、電源入り口、吐出口見る。

Ａ１５．　外観　後左から見る

Ａ１６．　外観　上から見る

Ａ２１．　外観　下前から見る

Ａ２２．　外観　下前左から見る

Ａ２３．　外観　下後から見る

Ａ２４．　外観　下後右から見る

Ａ３１．　外観　下から見る、「赤色ネジ」２本は、輸送時のポンプ固定ネジ。

Ａ３２．　点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ａ４１．　点検中　下蓋に固定されたポンプ。

Ａ４２．　点検中　下蓋に固定されたポンプ２。

Ｓ．　修理前点検・測定. Ｓ１１．　測定中　「Ａ＝吐き出し」　の圧力測定。　低い

Ｓ１２．　測定中　「Ｃ＝吸い込」　の圧力測定。　低い

Ｓ１３．　測定中　「Ｂ＝吐き出し」　は未使用。

Ｃ．修理状況.. Ｃ１１．　修理前　ポンプ内部。

Ｃ１３．　修理（交換）後　ポンプ内部。

Ｃ１４．　修理（交換）後　ポンプ内部２。

Ｃ１５．　修理（交換）後　ポンプ内部３。

Ｃ１６．　修理（交換）後　ポンプ内部４。

Ｃ１７．　修理（交換）後　ポンプ吐出圧力測定。

Ｃ１８．　修理（交換）後　ポンプ吸引圧力測定。

Ｃ２１．　修理中　交換したポンプユニット振動部。

Ｃ２２．　修理中　新品のポンプユニット振動部。

Ｃ３１．　修理前　　「Ａ＝吐き出し」　用エアーチャンバー。

Ｃ３２．　修理前　　「Ａ＝吐き出し」　用エアーチャンバー出入口ホース取り付け。

Ｃ３３．　修理後　　「Ａ＝吐き出し」　用エアーチャンバー出入口ホース取り付け。

Ｃ４１．　修理前　　「Ｂ＝吸い込」　用エアーチャンバー。

Ｃ４２．　修理前　　「Ｂ＝吸い込」　用エアーチャンバー出入口ホース取り付け。

Ｃ４３．　修理後　　「Ｂ＝吸い込」　用エアーチャンバー出入口ホース取り付け。

Ｃ５１．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板上側。

Ｃ５２．　修理中　仕事はお膳立てが重要、取り外せる物は取り除く。

Ｃ５３．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている。

Ｃ５４．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めた所、２回目。

Ｃ５５．　修理後　さらに、強度が必用な所にボンドを塗って固めた所、３回目。

Ｃ５６．　修理後　ボンドが乾燥。

Ｃ５７．　完成　軽くラッカーを２度吹く。

Ｃ５８．　部品を取り付ける。

Ｃ６１．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板下側。

Ｃ６２．　修理中　仕事はお膳立てが重要、取り外せる物は取り除く。

Ｃ６３．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている。

Ｃ６４．　修理後　圧縮板にボンドを塗って固めた所、２回目。

Ｃ６５．　修理後　さらに、強度が必用な所にボンドを塗って固めた所、３回目。

Ｃ６６．　修理後　ボンドが乾燥。

Ｃ６７．　完成　軽くラッカーを２度吹く。

Ｃ６８．　部品を取り付ける。

Ｃ７１．　修理後　横から見る。

Ｃ７２．　修理後　３回目塗布後、横から見る。

Ｃ７３．　修理後　ボンドが乾燥。

Ｃ７４．　完成　軽くラッカーを２度吹く。

Ｃ８１．　修理後　横から見る。

Ｃ８２．　修理後　３回目塗布後、横から見る。

Ｃ８３．　修理後　ボンドが乾燥。

Ｃ８４．　完成　軽くラッカーを２度吹く。

Ｃ９１．　修理後　操作パネル取り付け口、止めネジ穴も塗り込む。

Ｃ９２．　修理後　空気ホース金具取り付け口、止めネジ穴も塗り込む。

ＣＡ１．　修理前　下蓋（底板）表。

ＣＡ２．　修理（塗装）中　下蓋（底板）表、湿気止めにラッカーを吹き付ける。

ＣＡ３．　修理（塗装）中　下蓋（底板）表、２回目を吹き付ける。

ＣＡ４．　修理（塗装）後　下蓋（底板）表、３回目、つや消しを吹き付ける。

ＣＡ５．　修理（塗装）後　　下蓋（底板）、右前側。

ＣＡ６．　修理（塗装）後　　下蓋（底板）、右前側。

ＣＢ１．　修理前　下蓋（底板）裏。

ＣＢ２．　修理後　下蓋（底板）裏、ボンドを染みこませ、乾燥後。

ＣＢ３．　修理前　下蓋（底板）裏、右前側。

ＣＢ４．　修理中　下蓋（底板）裏、右前側、ボンドを染みこませる。

ＣＢ５．　修理後　下蓋（底板）裏、右前側。

ＣＢ６．　修理前　下蓋（底板）裏、左後側。

ＣＢ７．　修理中　下蓋（底板）裏、左後側、ボンドを染みこませる。

ＣＢ８．　修理後　下蓋（底板）裏、左後側。

ＣＢ９．　ポンプ本体を取り付ける。

ＣＣ１．　修理前　フューズ基板。

ＣＣ１２．　修理前　フューズ基板、何回も線を曲げたのでしょう、芯線が大分切れています。

ＣＣ１３．　修理中　フューズ基板、線を取り、半田をやり直す。

ＣＣ２．　修理前　フューズ基板裏。

ＣＣ３．　修理（半田補正）後　フューズ基板裏。

ＣＣ４．　完成フューズ基板裏。

ＣＤ．　修理中　止めビスを塗装する。

ＣＤ１．　修理前　下から見る

ＣＤ２．　修理中　下から見る。この後、下蓋を取り付けて完成。

ＣＤ３．　修理中　下から見る、拡大。

ＣＤ４．　修理前　外観、下から見る

ＣＤ５．　完成下から見る

ＣＤ６．　ポンプ固定ビスを取り付け、明日は「未来の地上の星」の元へ帰ります。

Ｅ．　調整・測定.

Ｅ１．　圧力測定　Ａ端子

Ｅ２．　圧力測定　Ｂ端子。

rp1110-b2e

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