Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１Ｌ．　８台目修理記録

２０１９／８／４持込　　　８／２６完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）を接続してはいけません 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません このＡＭＰは、ＤＣ入力しかなく、バランスの崩れたプリＡＭＰを繋ぐと、過大入力となります 詳しくはここを参照してください

Ａ．　修理前の状況 オーバーホール依頼。 電源コードを取り外し、３Ｐインレットを取り付ける。 スピーカー端子をバナナプラグ対応に交換、ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　使用。 ＲＣＡ端子交換、ＷＢＴ−０２０１使用。 Ｔ．　修理前点検測定 Ｂ．　原因 各部経年劣化。 かなりの電解コンデンサーが交換されている。 Ｃ．　修理状況 ＲＬバイアス・バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。 配線手直し、補強。 電源関係の「ブチルゴム巻・銅箔スチロールコンデンサー」の交換。 ＳＰ接続端子交換。 ＲＣＡ端子交換。 電源コードを３Pインレットに取付。 ＶＵメーターバックライトをＬＥＤ化。 Ｋ．　裏パネル加工・塗装 Ｄ．　使用部品 バイアス・バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７６個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１個。 リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３個。 ＳＰ端子、ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　　　　　　　　 　　　　　　　　２組４個。 ＲＣＡ端子、ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１組２個。 ３Pインレット、FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ　　　　　１個。 照明ＬＥＤ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　１８０，０００円　　　　オーバーホール修理。 Ｙ．　ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１L　の仕様（マニアル・カタログより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 　　　重いので、何時も撮影するデスクに設置できず、玄関上がり間で撮影しました。 　　　ストロボの数が少なく綺麗に撮影出来ませんでした！ 　　　特に、サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）に床の絨緞が映り込み、光沢が消えています。 Ａ１１．　点検中　前から見る。液晶パネルの上下のスジは絨緞のつなぎ目の映り込み。

Ａ１２．　点検中　右から見る。サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）に床の絨緞が映り込み、光沢が消えています。

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　左から見る。サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）に床の絨緞が映り込み、光沢が消えています。

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ１６．　点検中　上下蓋、サイドパネルを外し、上から見る

Ａ１７．　点検中　上下蓋、左右パネル、シールドを外し、上から見る

Ａ２１．　点検中　下前から見る。液晶パネルに絨緞の映り込み。

Ａ２２．　点検中　下左から見る。サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）に床の絨緞が映り込み、光沢が消えています。

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下右から見る。サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）に床の絨緞が映り込み、光沢が消えています。

Ａ２５．　点検中　下から見る

Ａ２６．　点検中　上下蓋、左右パネル、シールドを外し、下から見る。付いている下足は修理用。

Ａ３１．　点検中　上下蓋、左右パネルを外し、前右から見る。

Ａ３２．　点検中　上下蓋、左右パネルを外し、後左から見る。

Ａ３３．　点検中　上下蓋、左右パネルを外し、下前左から見る。

Ａ３４．　点検中　上下蓋、左右パネルを外し、下前右から見る。

Ａ４１．　点検中　幾たびかの輸送の衝撃で、曲がった「右側ドライブ供給電源の電解コンデンサー」

Ａ４２．　点検中　幾たびかの輸送の衝撃で、曲がった「左側ドライブ供給電源の電解コンデンサー」

Ａ５１．　点検中　電源トランスの詰め物、焼けも無く、綺麗です。

Ａ６１．　点検中　SP接続リレー比較　左＝付いていた接点容量７A＝８Ω出力だと３９２Ｗ定格 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 右＝交換する接点容量１０A＝８Ω出力だと８００Ｗ定格 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰでは、２パラで使用していますが、片側はアークにさらされ、２倍にはなりません。

Ａ７１．　点検中　電源コード。

Ａ７２．　点検中　電源コード位置に３Ｐインレット取付可能。FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ使用。

Ａ８１．　点検中　ＳＰ接続端子。

Ａ８２．　点検中　ＳＰ接続端子。　ＷＢＴ−０７０２ＰＬに交換可能。

Ａ９１．　点検中　ＲＣＡ端子。

Ａ９２．　点検中　ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１交換可能。

Ｔ．　修理前点検測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます Ｔ０．　出力・歪み率測定。 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

カメラ故障で紛失？

Ｔ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４８Ｖ＝２８８Ｗ出力、　２．８歪み。 　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４８Ｖ＝２８８Ｗ出力、　３．７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｔ２．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　１．８２％歪み。 　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　２．０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｔ３．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．７２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．８６％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｔ４．　その時のＶＵ−ＬＣＤ表示

Ｔ５．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます Ｃ１．　修理中　シャーシを反転するので、ＲＬ終段ＡＭＰブロックを取り外し、保護の為、プチプチを巻き付けた所。

Ｃ２．　修理中　シャーシを反転した所。

Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ＡＭＰブロック

Ｃ１２．　修理前　Ｒ側ＡＭＰブロック、　反対側。

Ｃ１３．　修理中　Ｒ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。

Ｃ１４．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。

Ｃ１５．　修理中　Ｒ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。

Ｃ１６．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。

Ｃ１７．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック

Ｃ１８．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　反対側。

Ｃ２１．　修理前　Ｒ側ＡＭＰ基板

Ｃ２２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ２３１．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２３２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２３４．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２４．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材。 小生は下記の様な熟練工でないので、時間を掛けて熱を加え、粘着力を弱め丁寧に取る除く。 この時温度を上げすぎると有毒なガスが発生します。 トルエン使用接着材取、ドライバーでガリガリ！これぞ職人！

Ｃ２５．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ２６．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材２、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ２７１．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２７２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２７３．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ２８．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材。 小生は下記の様な熟練工でないので、時間を掛けて熱を加え、粘着力を弱め丁寧に取る除く。 この時温度を上げすぎると有毒なガスが発生します。 トルエン使用接着材取、ドライバーでガリガリ！これぞ職人！

Ｃ２９．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ２Ａ．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ４個、電解コンデンサー１６個、ダイオード４個交換。

Ｃ２Ｂ．　修理前　Ｒ側ＡＭＰ基板裏

Ｃ２Ｃ．　修理（半田補正）後　Ｒ側ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ２Ｄ．　完成Ｒ側ＡＭＰ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ３１．　修理前　Ｌ側ＡＭＰブロック

Ｃ３２．　修理前　Ｌ側ＡＭＰブロック、　反対側。

Ｃ３３．　修理中　Ｌ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。

Ｃ３４．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。

Ｃ３５．　修理中　Ｌ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。

Ｃ３６．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。

Ｃ３７．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック。

Ｃ３８．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　反対側。

Ｃ４１．　修理前　Ｌ側ＡＭＰ基板

Ｃ４２．　修理中　ＬＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材。当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ４３１．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ４３２．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ４４．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材。 小生は下記の様な熟練工でないので、時間を掛けて熱を加え、粘着力を弱め丁寧に取る除く。 この時温度を上げすぎると有毒なガスが発生します。 トルエン使用接着材取、ドライバーでガリガリ！これぞ職人！

Ｃ４５．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ４６．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材。当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ４７１．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。

Ｃ４８．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材。 小生は下記の様な熟練工でないので、時間を掛けて熱を加え、粘着力を弱め丁寧に取る除く。 この時温度を上げすぎると有毒なガスが発生します。 トルエン使用接着材取、ドライバーでガリガリ！これぞ職人！

Ｃ４９．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材２を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ４Ａ．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板。　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ４個、電解コンデンサー１６個、ダイオード４個交換。

Ｃ４Ｂ．　修理前　Ｌ側ＡＭＰ基板裏

Ｃ４Ｃ．　修理（半田補正）後　Ｌ側ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ４Ｄ．　完成Ｌ側ＡＭＰ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ５１．　修理中　ＡＭＰブロック引きだし電線。

Ｃ５２．　修理後　ＡＭＰブロック引きだし電線。電線を保護する。

Ｃ５３．　修理中　ＡＭＰブロック引きだし電源線。

Ｃ５４．　修理後　ＡＭＰブロック引きだし電源線。電線を保護する。フイルムコンデンサー４個追加。

Ｃ６１．　修理前　電源・プロテクト基板。

Ｃ６２．　修理後　電源・プロテクト基板　電解コンデンサー１４個、フイルムコンデンサー７個、電源投入リレー１個交換 　　　　　　　　　　短絡事故を起こす、「ブチルゴム巻・銅箔スチロールコンデンサー」はセラミックコンデンサーに交換する。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　詳しくは、こちら参照

Ｃ６３．　修理前　電源・プロテクト基板裏、　基板裏付け部品は、表へ移動する。

Ｃ６３２．　修理中　電源・プロテクト基板裏。　フイルムコンデンサー固定用の接着材、銅箔が腐食している。

Ｃ６４．　修理（半田補正）後　電源・プロテクト基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ６５．　完成電源・プロテクト基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７１．　修理前　入力AMP基板。電解コンデンサーが交換されている。 　　　　　　　　　　　電解コンデンサーの頭のチェック印が修理者の慎重な人格を表す。

Ｃ７１２．　修理中　Ｒ側入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ７１３．　修理中　Ｒ側入力AMP基板。ダイオード足に緑青が発生。

Ｃ７１４．　修理中　Ｒ側入力AMP基板。　抵抗足に緑青が発生。

Ｃ７１５．　修理後　L側入力AMP基板。　電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ７１６．　修理中　L側入力AMP基板。　電解コンデンサー固定用の接着材２、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。

Ｃ７１７．　修理中　L側入力AMP基板。　抵抗足、フイルムコンデンサー足に緑青が発生。

Ｃ７１８．　修理中　L側入力AMP基板。　抵抗足、ダイオード足に緑青が発生。

Ｃ７１９．　修理後　L側入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。

Ｃ７２．　修理後　入力AMP基板。　電解コンデンサー１２個、半固定VR２個交換。

Ｃ７３．　修理前　入力ＡＭＰ基板裏

Ｃ７４．　修理（半田補正）後　入力ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ７5．　完成入力ＡＭＰ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ８１．　修理前　入力ＶＲ基板

Ｃ８２．　修理前　入力ＶＲ基板裏

Ｃ８２２．　修理前　入力ＶＲ基板裏、ＲＣＡ端子への配線。　DCカットコンデンサーが付けられている。

Ｃ８３．　修理（半田補正）後　入力ＶＲ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ８３２．　修理（半田補正）後　入力ＶＲ基板裏。　念の為切断されたアースラインを補強する。

Ｃ８４．　完成入力ＶＲ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ９１．　修理中　入力端子。

Ｃ９２．　修理（交換）後　入力端子。

Ｃ９５．　修理前　入力キャノンコネクター裏配線。

Ｃ９６．　修理後　入力キャノンコネクター裏配線。

Ｃ９７．　修理前　入力ＲＣＡ端子。

Ｃ９８．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１　に交換。

Ｃ９９．　修理前　入力ＲＣＡ端子裏配線。

Ｃ９Ａ．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子裏配線。最短距離で接続。

Ｃ９Ｂ．　修理後　入力ＲＣＡ端子裏配線。

ＣＡ１．　修理中　ＳＰ接続端子。

ＣＡ２．　修理（交換）後　ＳＰ接続端子。　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ２組使用。

ＣＡ３．　修理（交換）後　ＳＰ接続端子。　ＹラグはＷＢＴ　０６８１Ｃｕ

ＣＡ３．修理中　ＳＰ接続端子ブロック。ＳＰ接続端子の固定ナットは半田付けされている。

ＣＡ５．　修理中　ＳＰ接続端子ブロック。　ＳＰ接続端子取付板は銅製で１ｍｍ厚なので弱い、端子の所は押されて凹んでいる。

ＣＡ６．　修理中　ＳＰ接続端子ブロック。　ＳＰ接続端子取付板裏側に１．６ｍｍ厚の両面ガラスエポキシプリント基板を接着して、補強する。

ＣＡ７．　完成　ＳＰ接続端子ブロック、反対側。　ＳＰ接続端子取付板裏側に１．６ｍｍ厚の両面ガラスエポキシプリント基板を接着して、補強する。

ＣＡ８．　完成　ＳＰ接続端子ブロック。　ＳＰ接続端子固定プラスチックも接着する。

ＣＢ１．　修理中　ＳＰ接続リレー基板

ＣＢ２．　修理後　接続リレー基板、リレ２個交換。

ＣＢ３．　修理前　接続リレー基板裏

ＣＢ５．　修理（半田補正）後　接続リレー基板裏。　半田を全部やり直す。

ＣＢ６．　完成ＳＰ接続リレー基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＣ１．　修理前　電源表示ＬＥＤ基板・モードＳＷ基板

ＣＣ２．　修理前　電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏

ＣＣ３．　修理（半田補正）後　電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏。　半田を全部やり直す。

ＣＣ４．　完成電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＤ１．　修理前　ＶＵメータ。　ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。

ＣＤ２．　完成ＶＵメータ。　ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。

ＣＤ３．　修理前　ＶＵメータ裏

ＣＤ４．　完成ＶＵメータ裏。　洗浄後防湿材を塗る。ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。

ＣＥ１．　修理前　ＶＵメータ基板１

ＣＥ２．　修理後　ＶＵメータ基板１。　電解コンデンサー１2個交換。

ＣＥ３．　修理前　ＶＵメータ基板１裏。

ＣＥ４．　修理（半田補正）後　ＶＵメータ基板１裏。　半田を全部やり直す。

ＣＥ５．　完成ＶＵメータ基板１裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＥ６．　修理前　ＶＵメータ基板２

ＣＥ７．　修理後　ＶＵメータ基板２。　電解コンデンサー１個交換。

ＣＥ８．　修理前　ＶＵメータ基板２裏

ＣＥ９．　修理（半田補正）後　ＶＵメータ基板２裏。　半田を全部やり直す。

ＣＥＡ．　完成ＶＵメータ基板２裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＦ１．　修理中　ＶＵメータバックランプ。

ＣＦ２．　修理後　ＶＵメータバックランプ。　ユーザーの要望でＬＥＤ（４個×８組＝３２ｹ）に交換。

ＣＦ３．　修理前　ＶＵメータランプ基板裏

ＣＦ４．　修理（半田補正）後　ＶＵメータランプ基板裏。整流回路取り付ける、LEDは残光があり平滑コンデンサーは不要。

ＣＦ５．　完成ＶＵメータランプ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＧ１．　修理中　ＬＥＤ表示基板

ＣＧ２．　修理前　ＬＥＤ表示基板裏

ＣＧ３．　修理（半田補正）後　ＬＥＤ表示基板裏。　半田を全部やり直す。

ＣＧ４．　完成ＬＥＤ表示基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＨ１．　修理前　電源ブロック電解コンデンサー周り

ＣＨ２．　修理後　電源ブロック電解コンデンサー周り、　Ｂ−２３０２Ｖと同じく、電解コンデンサー４個、フイルムコンデンサー２個追加

ＣＩ１．　修理前　電源コード周り。

ＣＩ２．　修理（加工）中　電源ケーブル挿入部、３Ｐインレット取り付け穴を開ける。

ＣＩ３．　修理（加工）中　電源ケーブル挿入部、３Ｐインレット取り付け穴を開ける、ハンドツールなので時間がかかる。

ＣＩ４．　修理（交換）後　電源コードを３Ｐインレット取付。

ＣＩ５．　修理（交換）後　３Ｐインレット裏配線。　しっかりとアースを取る。

ＣＪ１．　修理前　　裏パネル裏側。

ＣＪ２．　修理後　　裏パネル裏側。

ＣＫ１．　修理前　　アースポイント端子回りの配線。

ＣＫ２．　修理後　　アースポイント端子回りの配線。

ＣＬ１．　交換した部品１

ＣＬ２．　交換した部品２

ＣＬ３．　交換した部品３。

ＣＭ１．　修理前　上から見る

ＣＭ２．　修理後　上から見る

ＣＭ３．　修理前　下から見る

ＣＭ４．　修理後　下から見る

ＣＭ５．　完成後から見る。綺麗なお尻で帰ります。

Ｋ．　裏パネル加工・塗装。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｋ１．　修理前　後パネル。

Ｋ２．　修理（塗装）後　後パネル。

Ｋ３．　修理中　後パネル。乾燥中。

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００２３歪み。 　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００２４％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００３２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００３０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００６２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００６２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００８８％歪み。 　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００８６％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０１０６％歪み。 　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０１０８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０２０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０２０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００９２歪み。 　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００９５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ８．　その時のＶＵ−ＬＣＤ表示

Ｅ９．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

ＥＡ．　引き続き２４時間エージング。　左は　ＳＭ−ＳＸ３００．　３台目

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｙ１．　設置状況.

Ｓ．　Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１L　の仕様（マニアルより）

型式 ステレオパワーアンプ　Ｂ-２３０１ 定格出力 ３００Ｗ＋３００Ｗ（８Ω，２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ） ５５０Ｗ＋５５０Ｗ（４Ω，１ｋＨｚ） 全高調波歪率 ０．００３％以下（定格出力時，１０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ） 混変調歪率 ０．００３％以下（６０Ｈｚ：７ｋＨｚ＝４：１） 周波数特性 ＤＣ〜３００ｋＨｚ（＋０，−３dB） Ｓ／Ｎ比 １２０dB スルーレイト ±３００Ｖ／μｓ ライズタイム ０．５μｓ 入力 １Ｖ（１５ｋΩ）Ｎｏｒｍａｌ／２Ｖ（１０ｋΩ）Ｂａｌａｎｃｅｄ ＴＩＭ歪 測定限界以下 エンベロープ歪み 測定限界以下 定格消費電力 ６３０Ｗ（定格、電気用品取締法による） 寸法 ４７４Ｗ×２１５Ｈ×４９８Ｄmm 重量 ３７ｋｇ 価格 470,000(1982年発売)

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